Presse servo à double point Bescutter (80T–315T)
Conçue pour la précision, la performance et la fiabilité, la presse servo-électrique à double point Bescutter offre une précision de formage exceptionnelle pour une large gamme d'applications d'emboutissage de métaux. Dotée d'un bâti en C et d'un système d'entraînement à double point , cette presse assure une répartition uniforme de la pression et une durée de vie accrue des matrices, ce qui la rend idéale pour les composants complexes de haute précision.
Entraînés par un servomoteur , chaque modèle (80T, 110T, 160T, 200T, 250T et 315T) offre une programmabilité complète de la course , permettant aux opérateurs d'ajuster avec précision le mouvement du coulisseau, la vitesse et les temps d'arrêt en fonction des exigences spécifiques du matériau. Il en résulte une mise en route plus rapide, des vibrations réduites et une régularité de pièce supérieure à celle des presses mécaniques conventionnelles.
Conçue pour les environnements de production en continu, la presse servo-électrique à double point Bescutter allie une construction robuste à une commande électronique avancée pour un fonctionnement stable même sous fortes charges. Sa conception efficace réduit le bruit, la consommation d'énergie et les besoins de maintenance, permettant ainsi aux fabricants d'améliorer leur productivité sans compromettre la précision.
Caractéristiques principales :
-
Transmission à double point : assure une répartition équilibrée de la force et minimise la déformation du châssis.
-
Technologie servo : Mouvement de glissière programmable pour une vitesse et une précision de formage optimisées.
-
Cadre en C haute rigidité : offre une excellente stabilité et une durée de vie prolongée de l'outil.
-
Système de moteur écoénergétique : réduit les coûts d’exploitation tout en maintenant un couple constant.
-
Interface de contrôle conviviale : simplifie la configuration et le réglage des paramètres en temps réel.
-
Capacités disponibles : 80T, 110T, 160T, 200T, 250T et 315T.
Applications :
Idéal pour l'emboutissage de précision des métaux, l'emboutissage profond, le formage et les opérations d'usinage progressif dans des secteurs tels que l'automobile, l'électroménager, l'électronique et la fabrication générale .
